Odabir i priprema sirovina
Plastične cijevi obično se izrađuju od materijala kao što su PVC, PE i PP. Odgovarajući materijal mora se odabrati na temelju predviđene upotrebe. Pri odabiru sirovina također se moraju uzeti u obzir faktori kao što su otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mehanička čvrstoća. Nakon odabira sirovina, one se podvrgavaju pripremi. Tipično, miješalica se koristi za ravnomjerno miješanje plastične smole i aditiva, nakon čega slijedi sušenje kako bi se osigurala točna suhoća i omjeri sirovina.
Istiskivanje
Ekstruzija je primarni proces u proizvodnji plastičnih cijevi. Tijekom ekstruzije osušene sirovine stavljaju se u ekstruder za plastificiranje i ekstruziju. Putem kompresije, gnječenja i istezanja, sirovine se ekstrudiraju u plastičnu cijev željene debljine i teksture. Zatim se podvrgava sljedećim koracima oblikovanja i rezanja.
Oblikovanje i rezanje
Oblikovanje se izvodi kako bi se postigao željeni oblik. Polu-stroj za oblikovanje promjera obično se koristi za oblikovanje plastične cijevi. Rezanje se izvodi kako bi se oblikovana cijev izrezala na duljine za pakiranje i upotrebu. Strojem za rezanje može se upravljati automatski ili ručno, ovisno o primjeni.
Hlađenje i pregled proizvoda
Tijekom procesa proizvodnje cijevi, ekstrudirana cijev se mora hladiti kako bi se spriječila deformacija i nejednaka unutarnja struktura. Zatim se provodi inspekcija proizvoda kako bi se potvrdilo da njegov izgled, kvaliteta i fizička svojstva zadovoljavaju standarde, što omogućuje pravovremene prilagodbe proizvodnog procesa.
Pakiranje i skladištenje
Nakon proizvodnje, plastične cijevi se pakiraju prema specifikacijama i zahtjevima kvalitete. Oni su obično pakirani u viseću šesterokutnu ambalažu ili pakiranje na kolut. Nakon pakiranja moraju se čuvati dalje od vlage i izravne sunčeve svjetlosti.
